91.52 無(wú)機富鋅底漆-產(chǎn)品概述
為雙組分溶劑基自行固化的無(wú)機硅酸鋅涂料。漆膜具有優(yōu)異的耐候、耐磨性能。在PH值6-9的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性能??垢邷乜蛇_400℃??捎脽o(wú)空氣噴涂法進(jìn)行施工??商峁┚植繖C械破損的陰極保護。
設計用途
可作為通用的高性能防銹底漆。也可作為單一完整的長(cháng)效保護漆涂在中等至嚴重腐蝕環(huán)境中及易于磨損的鋼材表面。
物理特性
顏色 灰色
光澤 無(wú)光
體積固體份 64%
閃點(diǎn) >14℃
揮發(fā)性有機成分(VOC) 約280克 / 公升
密度 約2.4克 / 厘米3
施工說(shuō)明
混合比例 基料∶固化劑 = 20∶5(重量比)
混合后適用時(shí)間 10℃:15小時(shí),23℃:10小時(shí),30℃:6小時(shí)
刷涂或滾涂 僅建議在預涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達到規定的干膜厚度
稀釋比:0-10%
無(wú)氣噴涂 噴嘴壓力 12-14兆帕
噴涂角度 40-80度
噴嘴孔徑 0.48-0.64毫米
稀釋比 0-30%
空氣噴涂 噴嘴壓力 0.3-0.5兆帕
噴嘴孔徑 2.0-3.0毫米
稀釋比 0-50%
稀釋劑/清洗劑 603稀釋劑
建議在油漆基料固化劑組分混合均勻后再添加適量的稀釋劑
避免添加過(guò)量的稀釋劑,否則會(huì )降低其抗流掛性和延長(cháng)固化時(shí)間
干燥時(shí)間和覆涂間隔時(shí)間(1)
(1) 該數據僅做參考使用。實(shí)際的干燥時(shí)間和覆涂間隔實(shí)際取決于油漆干膜厚度、通風(fēng)、濕度及前道配套油漆等因素。
(2) 覆涂前表面必須干燥且沒(méi)有污物。待前面涂層完全固化后再進(jìn)行后續涂層的施工附著(zhù)力較好。如涂層長(cháng)時(shí)間暴露,覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著(zhù)力。
表面處理
鋼材
按SSPC-SP1的規定,用溶劑清除表面所有油脂;去除表面焊接殘渣并用適當的方法打磨焊縫和尖銳的邊緣部分;噴砂處理至Sa3.0級(ISO 8501:1)。
鋼材表面噴砂處理到規定要求后要立即涂裝。
修補
已腐蝕的部分必須先用電動(dòng)工具打磨至St3級或噴砂處理至Sa2級或更好(ISO8501:1),覆涂前表面必須干燥,并除去松散涂層、鹽、油脂和其他污物。
施工條件
底材表面溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,相對濕度不超過(guò)85%(溫度和相對濕度應在底材附近測量)。
底材表面溫度不超過(guò)40°C,否則應選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當稀釋劑,以防止干噴。在極端情況下,為防止流掛可適當減低涂層干膜厚度。
當在密閉空間涂裝時(shí),需提供適當的通風(fēng)設備以保證漆膜固化。
基料和固化劑混合后,溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度。
推薦配套
以下是暴露在空氣下的典型涂裝體系:
91.52 無(wú)機富鋅底漆 1 x 50μm(干膜厚度)
隨后的涂層可采用Transpoxy, Transvinyl和Transoprene系列產(chǎn)品。
儲存
必須按照國家規定儲存。儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠離火源。包裝容器須保持密封。儲存有效期至少為12個(gè)月。
健康和安全
請注意包裝容器上的警告標識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫治療。
聲明
本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗室和實(shí)踐中所獲得的知識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而修改說(shuō)明書(shū)的權利。